금속 코팅 기계장치를 위한 현탁액 컨베이어 사슬을 가진 분말 분사 코팅 선

코팅 선의 7개 불가결한 부분은 주로 다음을 포함합니다:

전처리 장비, 분말 코팅 체계, 회화 장비, 오븐, 열 체계, 전기 통제 시스템, 현탁액 컨베이어 사슬.

단위 통용되는 지상 처리 장비를 취급하기 전에 다 위치 살포, 그것의 본래 코팅 선은의 세척하는 인산 처리의 과정을 탈지 완료하는 기계적인 부식의 사용 가속화합니다 화학 반응을입니다.

전형적인 강철 살포 전처리 과정: , 탈지해서 전 탈지는, 세척하는 세척, 떠올라 조절해, 인산 처리해, 세척해, 순수한 물 세척하. 전처리는 또한 간단한 구조, 가혹한 부식 강철, 기름 또는 더 적은 기름을 위해 적당한 사용한 탄 폭파 기계 일지도 모릅니다. 그리고 수질 오염.

분말 코팅 사이클론 여과기 회복은 전진되어 이고 더 빠른, 색깔 분말 회복을 바꾸십시오. 분말 코팅 체계의 중요한 부분은 수입한 제품의 사용, 화장실, 전기 기계장치 상승을 모든 부속 지방화 건의했습니다.

회화 장비
살포 회화 방과 같은 커튼 살포 부스는 자전거, 차 겹판 스프링, 큰 장전기의 지상 코팅에서 널리 이용될 수 있습니다.

오븐 치료
오븐은 코팅 생산 라인에 있는 중요한 장비의 하나, 그것의 온도 균등성입니다 코팅의 질을 지키는 중요한 지시자 입니다. 오븐 난방: 생산 프로그램에 따라 방사선, 열기 순환 및 방사선 열기 순환은, 1인용 방으로 그리고 유형, 장비똑바르를 통하여의 모양으로 및 교량으로 분할될 수 있습니다. 열기 순환 오븐 절연제, 로 온도 균등성, 더 적은 열 손실은, 시험되고 ± 3oC 성과 지시자가 유사한 제품의 진보된 국가를 도달할 수 있다 보다는 더 적은으로 온도 다름은입니다.

열원 체계
열기 순환은 제품의 건조 그리고 치료에 가열된 대류 유도 오븐의 원리를 사용하는 일반적인 난방 형태입니다. 열원은 사용자의 특정한 상황에 따라 선정될 수 있습니다: 전기, 증기, 가스 또는 연료. 열원 상자 오븐: 정상, 바닥 및 측에 두는.

전자 제어 체계 코팅, 코팅 선 전기 통제 농도 및 분리되는 통제. 각종 과정에 의해 준비되는 자동 통제의, 정보 수집 및 감시 경보를 위한 주인 제어 프로그램을 통제하는 풀그릴 논리 관제사의 (PLC) 집중 통제. 단 하나 줄 통제는 장비, 저가, 직관적인 가동 및 쉬운 정비의 가까이에 통용되는 코팅 생산 회선 제어 형태, 각종 과정 분리합니다 통제를, 전자 통제 상자 (장) 놓입니다입니다.

현탁액 컨베이어 사슬
정지 컨베이어 컨베이어 체계, 산업 일관 작업, 정지 코팅 선 제품 발매 유형은 적용되는에 L = 10-14M 저장 선반과 모양 빛 합금 강관 코팅 선 잃습니다. 냉각하는 지구 평행선 제품 발매 내의 부분의 밑에 전체 과학 기술적인 조금에 있는 제품의 자동적인 이동을, 강한 찬 방에서 전념된 걸기, 만나기 위하여 작업 순서에 전기 통제 오프닝 및 종결에 의해, 근거를 두고는 및 ID와 견인 경보 폐쇄도 연결되는 강한 찬 지구에서 있는 생산고, 생산고에서 반반하게 하는 제품 (500-600kg까지 지원)의 들기